造成工業(yè)冷水機(jī)高壓報(bào)警的高壓故障原因如下：
 
    (1)冷卻水溫度過高，冷凝效果差。冷水機(jī)所需冷卻水額定工況為30~35℃。水溫高，散熱差，必然導(dǎo)致冷凝壓力高。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在高溫季節(jié)。水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風(fēng)機(jī)不開甚至倒轉(zhuǎn)，布水器不轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為冷卻水溫度很高，上升很快；外界溫度高，水路短，可循環(huán)的水量多在這種情況下，冷卻水的溫度一般都保持在比較高的水平，可以通過增加儲水箱來解決。
 
    (2)冷卻水流量不足，達(dá)不到額定水流量。主要表現(xiàn)為機(jī)組進(jìn)出水壓差變?。ㄅc系統(tǒng)投入運(yùn)行初期的壓差相比），溫差變大。水流量不足的原因是系統(tǒng)缺水或有空氣存在。解決辦法是在管道高度處安裝排氣閥進(jìn)行排氣；管道過濾器堵塞或選材太細(xì)，透水性受限。您應(yīng)該選擇合適的過濾器并定期清潔過濾器；水泵小，與系統(tǒng)不匹配。
 
    (3)冷凝器結(jié)垢或堵塞。冷凝水一般是自來水，溫度在30℃以上容易結(jié)垢，而且由于冷卻塔是敞開的，直接暴露在空氣中，灰塵和異物很容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟，換熱面積小，效率低，也影響水流量。表現(xiàn)為機(jī)組進(jìn)出水壓差和溫差變大，用手觸摸冷凝器時(shí)冷凝器上下溫度很高，冷凝器出口銅管發(fā)熱。應(yīng)定期對機(jī)組進(jìn)行反沖洗，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗和除垢。
 
    (4)制冷劑過量充注，混入空氣、氮?dú)獾炔荒詺怏w。這種情況一般發(fā)生在維修后，表現(xiàn)為吸排氣壓力和平衡壓力高，壓縮機(jī)運(yùn)行電流大。應(yīng)根據(jù)額定條件下的吸入和排出壓力、平衡壓力和工作電流進(jìn)行排氣，直至正常。制冷劑內(nèi)部。這種情況一般發(fā)生在維修后，抽真空不徹底。只能將其排空、重新排空并重新充注制冷劑。
 
    (5)電氣故障引起的誤報(bào)警。由于高壓保護(hù)繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通訊故障引起誤報(bào)。這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護(hù)繼電器手動(dòng)復(fù)位無效，電腦顯示“HPRESET”，或自動(dòng)消失，壓縮機(jī)運(yùn)行電流正常，吸排氣壓力也正常。 .