空壓機的選購
·購買時，只考慮機器的低價。使用時發現質量太差，運行不穩定，故障停機時間長，造成產線損失；
·采購時只考慮運行的穩定性，忽略能耗比例，時間一長會造成巨大浪費；
·采購時忽視供應商售后服務質量，未及時檢查維修，采購備件不便等，都造成了不必要的損失。
系統規劃
·空壓機容量過大，造成空壓機空載能量浪費高；
· 安裝過濾器過多，壓力損失大，能源浪費高；
·空壓機不是集中供氣，而是分布在全廠，采用獨立的管道，不僅增加了設備采購成本，而且增加了；
·管道成本和運維成本；
·空壓機房環境溫度過高，相當于降低了空壓機的效率，減少了排氣量，增加了能耗；環境溫度每升高10°C，相當于空壓機效率降低3%左右。管道布置不合理，彎頭過多，增加壓力損失。
系統控制和管理
·空壓機出口壓力值設置過高，造成能耗增加和浪費。壓力每增加1kg/cm2，能耗增加約7%；
·可多臺空壓機同時裝卸或容量調整（部分負荷）運行，增加能源浪費；
·機器保養不善或逾期不保養，小故障累積成大故障，人為縮短機器壽命；
·機房環境太臟，導致空壓機濾清器、機油濾清器、油氣分離器、冷卻油頻繁更換；
·管道過濾器更換不及時，造成壓力損失過大，能源浪費嚴重；
·管道漏氣嚴重，不知不覺，用新空壓機補充不足的風量，造成浪費。以7kg/cm2g漏電、10mm孔徑計算，假設電費為1元/kWh，一年8000小時將浪費32萬元電費。
空壓機系統節能的要素
1.空壓機系統LCC811規則
LCC（Life Cycle Cost，簡稱LCC），又稱Life Cycle Cost。其中，80%是電費，10%是維修費，10%是購置費。因此，空壓機系統的要素是電費的80%。
2、空壓機系統的精益管理
它是指在必要時生產所需數量、壓力和質量的壓縮空氣。
